Sự kết hợp giữa bê tông và cốt thép tạo ra các cấu kiện cho kết cấu chịu lực của các công trình. Đảm bảo hiệu quả tối ưu của bê tông cốt thép trong công tác thi công xây dựng. Nếu chuẩn bị thi công nền bê tông sàn cốt thép nhà xưởng, bạn nên tuân thủ các quy định về tiêu chuẩn, kỹ thuật thi công của bê tông. Hãy cùng XD24H tìm hiểu ngay những điều cần biết về đổ bê tông cốt thép để có thể tự mình làm nên những nền bê tông tốt nhất.
1. Công tác chuẩn bị trước khi tiến hành thi công nền bê tông cốt thép
1.1 Công tác chuẩn bị
– Nhân công lắp đặt lưới thép hàn.
– Nhân công đổ bê tông (đội khoán) cào bê tông, cán bê tông, xoa bê tông..
– Bản vẽ shop lưới thép hàn.
– Lưới thép hàn khi về công trình đã được nghiệm thu ( thí nghiệm kéo nén, cường độ, đường kính, khoảng cách….) lưới thép hàn được kê và che phủ cẩn thận, chú ý khi lưới thép hàn về công trình cần có bản vẽ shop lưới thép hàn để phân định các lớp thép trên, lớp thép dưới, khu vực, cho phù hợp.
– Bơm cần , bơm ngang, (tùy thuộc vào tính chất công trình để bố trí cho phù hợp).
– Đường tạm để xe đổ bê tông, phải đảm bảo chắc chắn khi xe bơm và xe bồn lưu thông không bị sụt lún và có đèn chiếu sáng ở đường khi đổ vào ban đêm.
– Đơn vị cung cấp bê tông ( lựa chọn nhà cung cấp uy tín, trạm cung cấp bê tông không được quá xa đối với công trình).
– Máy móc thiết bị: Máy đầm rùi, máy thủy bình, đèn cao chiếu sáng + dây điện đủ chiếu khi đổ bê tông vào ban đêm.
– Vật tư: bạt trải nilong (độ dày theo thiết kế), bạt sọc để che chắn khi trời mưa.
– Thông báo cho CĐT và các nhà thầu có liên quan kế hoạch đổ bê tông trước để hạn chế xe qua lại.
2. Công tác chuẩn bị trước khi tiến hành thi công nền bê tông cốt thép
2.1 Thi công nền bê tông cốt thép tông nền
Sau khi lu lèn nền đá xong ta có những bước sau:
– Trải bạt nilong nền xưởng.
– Lắp đặt lưới thép hàn nền xưởng.
– Đổ bê tông nền.
– Xoa mặt bê tông ( xoa sika nếu có) nền xưởng.
– Bảo dưỡng bê tông nền xưởng.
– Cắt ron nền xưởng.
– Xử lý ron nền xưởng.
2.2 Trải bạt nilong nền nhà xưởng
– Sau khi nền đá đã được nghiệm thu về cao độ, độ chặt ta tiến hành trải bạt nilong.
– Bạt nilon được trải trực tiếp trên nền đã được xử lý lu phẳng, được vệ sinh sạch sẽ không có rác, vỏ chai, hộp cơm…
– Ta trải bạt theo chiều dài nhà xưởng ta trải từ trong ra ngoài.
– Bạt lót nilon phải kín, không được rách.
– Vị trí giáp mí của 2 lớp bạt nilon cần được xếp chồng lên nhau tối thiểu 10cm và cố định bằng băng dính để tránh xê dịch.
– Khi trải bạt ta có thể dùng vòi nước tưới lên trên một ít nước để tránh bạt bị gió thổi bay gây khó khăn trong việc thi công nền bê tông( nhưng không được tưới quá nhiều).
– Bạt lót nilon phải có khả năng chống thấm hơi nước và có độ bền tốt để bảo vệ bê tông lâu dài.
– Trải bạt nilong có tác dụng chống mất nước khi đổ bê tông và chống thấm ngược.
– Có thể rải số lượng ít đá 1×2 để tránh gió thổi bay bạt.
2.3 Lắp đặt lưới thép hàn
– Lưới thép hàn được vận chuyển thủ công từ bãi tập kết ra khu vực lắp đặt.
– Vận chuyển lưới thép hàn sử dụng nam nhân công có sức khẻo tốt để kiêng những tấm thép đặt vào vị trí, ta lắp đặt những tấm thép lớp dưới trước , thông thường cần 8 tới 10 nhân công để khiêng 1 tấm lưới thép hàn d10 có kích thước (2,5m x 10m). Tối thiểu ta cần 2 tổ để kiêng các tấm lưới thép hàn. Khi kiêng ta có thể dùng những thanh gỗ hoặc thanh ống tuýp để làm giá đỡ để kiêng cho dễ dàng.
– Khi các tấm lưới thép được hạ xuống đúng phương và chiều bản vẽ shop ta sẽ dùng dây kẽm để buộc các mối nối tấm thép với nhau. ( chiều dài mối nối đã được quy định trong bản vẽ shop).
– Nếu tấm lưới thép vào khu vực chỗ góc cột hay khu vực lỗ chờ, ta dùng thước đo và dùng kéo cắt đúng vị trí trên lưới thép hàn.
– Ta lắp đặt thép lớp dưới khoảng 1/3 trên tổng diện tích rồi tiến hành kê cục kê bê tông đã được đúc sẵn, cục kê dày 20mm khoảng cách 800mm-1000mm.
– Sau đó tiến hành tiến hành trải lớp trên, lớp trên cũng phải được lắp đặt theo chiều và theo phương của bản vẽ shop, và tiến hành các buộc các mối nối lại với nhau.
– Sau đó đó tiến hành rải và buộc thép kê 2 lớp thép (chân chó) đường kính và khoảng cách chân chó được quy định trong bản vẽ d8 hoặc d10@1000mm.
– Nếu sàn dày 200mm, sắt 2 lớp d10 thì chiều cao chân chó là 90mm. (Tùy thuộc mặt hoàn thiện của nền).
– Lưu ý chân chó kê tại vị trí chồng mí phải đảm bảo chiều cao.
– Chân chó được buộc chắc chắn bằng dây kẽm, và di chuyển từ dưới lên trên để đảm bảo chân chó được thẳng hàng và hạn chế đi lại khu vực đã thi công nền bê tông xong.
– Nếu nền có hệ thống điện đi qua ta có thể đặt ống chờ ở giữa lớp thép trên và lớp thép dưới.
– Tất cả các góc cột và lỗ chờ đều phải được gia cường chống nứt góc. (Sắt gia cường lỗ mở và góc chân cột D10).
Chú ý: Tại vị trí cửa cuốn nhà xưởng sẽ hàn V50x50x5mm ngay khu vực cửa để tạo một mặt phẳng để khi lắp cửa cuốn tránh nước mưa sẽ không bị tràn vào.
– Cửa thoát nhà xưởng ta cũng hàn thanh V30x30x3 ngay tại vị cửa. Tạo giật cấp xuống 2cm, để tránh nước mưa chảy vào.
– Nếu diện tích sàn lớn, chia khối lượng đổ từng đợt theo mạch ngừng. Khu vực mạch ngừng theo bản vẽ thiết kế.
– Tại vị trí mạch ngừng sẽ được ghép cốt pha để chia khu vực đổ. Khi lắp đặt ván khuôn khu vực mạch ngừng ta lắp tiến về khu vực đổ lần sau khoảng 2cm. Sau khi đổ bê xong 2 ngày ta tháo dỡ ván khuôn. Tiến hành bật mực và dùng máy cắt để cắt khu vực giáp mí bê tông cũ rồi dùng máy đục để đục phần bê tông giáp mí.
– Sau khi đã đã lắp đặt xong thép lưới hàn ta dùng máy thủy bình kiểm tra lại toàn bộ cao độ khu vực nền. Tiến hành điều chỉnh, và kiểm tra các chân chó có bị sập sệ hay không.
– Tất cả vị trí tường được căng bạt trước khi đổ bê tông tránh bê tông bắn vào.
– Sau khi tất cả công tác đã chuẩn bị xong. Tiến hành vệ sinh rác nền thép nhà xưởng và mời giám sát nghiệm thu.
– Lưu ý: Kiểm tra lại bản vẽ shop nều có vấn đề thì cần báo lại để điều chỉnh.
2.4 Thi công nền bê tông cốt thép nhà xưởng
– Xem thời tiết để quyết định thời gian đổ bê tông.
– Trước khi đổ bê tông ta tiến hành đo cao độ để cùng thống nhất khối lượng bê tông với đơn vị cung cấp bê tông ( bằng máy thủy bình). Khoảng cách đo cao độ từ 2-3m/1 điểm.
– Trước khi báo bê tông phải kiểm tra đội đổ bê tông có mặt đầy đủ ở công trường, máy móc thiết bị để đổ bê tông…
– Chuẩn bị bạt che khi trời mưa. Chú ý tất cả hệ thống thoát nước mái nhà xưởng nối thêm ống tránh mưa chảy vào nền xưởng.
– Bố trí khu vực đậu bơm ngang đổ bê tông ta bố trí gần khu vực đổ bê tông nhất có thể. Tránh đường ống bơm dài bê tông sẽ mau khô.
– Tất cả các đường bơm phải nằm trên con kê bằng sắt (con ngựa sắt) tránh làm sập chân chó thép hàn.
– Khi xe bồn tới công trình ta tiến hành ta kiểm tra. Phiếu + niêm chì, xe đến công trình thời gian không quá 2h00, Mác bê tông, số lượng bê tông, độ sụt.
– Sau đó kiểm tra độ sụt của bê tông ( tất cả các xe đều phải lấy độ sụt )
– Mẫu nén bê tông 15x15x15cm. Đối với bê tông nền, mặt đường,… cứ 200m3 lấy 01 tổ mẫu. Nếu khối lượng bê tông ít hơn 200m3 thì vẫn phải lấy một tổ mẫu.
– Luôn có 1 kỹ thuật đứng trực ngay vị trí đầu bơm để kiểm tra công tác và chất lượng bê tông.
– Đổ bê tông nền xưởng tuyệt đối không được thêm nước. Nếu vào nước bề mặt bê tông khi đổ xong sẽ bị nứt.
– Sau đó, tiến hành bơm bê tông theo trình tự từ xa tới gần, từ trong ra ngoài. Chỗ giáp mí bê tông cũ và bê tông mới không được quá 1h00. Nếu lâu bê tông sẽ bị khô và tạo ra chỗ giáp mí. Khi đổ bê tông tới đâu ta kết hợp đầm dùi tới đó. Cần bố trí thêm 1 người đi theo để sửa chân chó, cục kê bê tông khi bị sập xuống.
– Để tạo độ phẳng ta dùng máy thủy bình để bắn và ghém cao độ lên mặt bê tông. Khoảng cách đoạn ghém không nên quá xa từ 2,5-3m. Sau đó dùng thước nhôm để cán theo mặt đã ghém. Các đoạn ghém phải đi thẳng hàng và song song với nhau.
– Công nhân cán mặt bê tông chú ý khi cán tới đâu phải bù bê tông vào dấu chân. Tránh để lại dấu chân khi đến công tác mài nền sẽ bị lộ dấu chân.
– Khi đổ bê tông để khu vực cửa cuốn cần chú ý cán bê tông bằng mặt V.
– Thường xuyên kiểm tra khu vực nền vừa cán xong. Nếu thấy thiếu phải bù bê tông, nếu thấy đọng nước nhiều thì dùng máy thủy bình kiểm tra lại.
– Sau khi đổ hoàn thiện nền nhà xưởng chờ bê tông nền giáo mặt. Tiến hành xoa và bảo dưỡng bê tông.
3. Các lưu ý khi thi công nền bê tông cốt thép
– Có phương án dự phòng nhân công khi đổ bê tông.
– Có phương án dự phòng máy xoa nền bê tông.
– Có phương án dự phòng bơm ( nếu bơm có dự phòng).
– Kiểm tra xe bơm có mặt tại công trường và lắp đặt đường ống xong mới được báo bê tông.
– Cắt ron nền cần có bản vẽ shop cắt ron ( thời gian cắt ron sau khi đổ bê tông 48h00).
– Xung quanh nền xưởng và tường cần dán xốp, xốp dán thấp hơn cột đổ bê tông 2-3cm.
– Dán xốp cần búng mực quanh chân tường để đảm bảo xốp được dán thẳng hàng.
Nếu quý khách hàng còn thắc mắc về vấn đề gì. Hãy liên hệ ngay với XD24H để tìm hiểu các biện pháp thi công nền bê tông cốt thép đảm bảo chất lượng dự án đạt chuẩn.
—————-
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI XUẤT NHẬP KHẨU VÀ XÂY DỰNG 24H
“Bảo Đảm Chữ Tín – An Tâm Chất Lượng”
Văn phòng: Tòa HH3A Linh Đàm, Hoàng Liệt, Hoàng Mai, Hà Nội
HOTLINE: 097.1717.890 – 094.1111.678
Email: Quocxdht@gmail.com